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HIWIN 滚珠丝杆R40-10T4-FSI 上银内循环丝杆

详细介绍

上银滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。上银滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这 是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,上银滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。 上银滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。


上银滚珠丝杆的特点:


高效率:

上银滚珠丝杆的丝杠轴与螺母之间以滚珠滚动方式实现滚动摩擦,与过去的滑动丝杠相比,驱动扭矩降低到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力是使用滚动丝杠的1/3,上银滚珠丝杆可以达到97%的传动效率。

 

预紧及高刚性:

上银滚珠丝杆可以加预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。

 

高寿命:

上银滚珠丝杆之螺母,丝杆硬度均达到HRC58-62,滚珠硬度达到HRC62-66,且他们之间是滚动摩擦,故上银滚珠丝杆在设计适当的前提下可实现较高的疲劳寿命和精度寿命

 

高精度的保证:

上银滚珠丝杆是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度,湿度进行了严格的控制,加上完善的品质管理体制,使其精度得以充分保证。(精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小,精度越高。)

 

可实现微量及高速进给:

上银滚珠丝杆不会产生如滑动螺旋中的蠕动现象,所以能实现正确的微量进给;只要进给脉冲足够小,上银滚珠丝杆可实现亚微米级的微量进给。又因上银滚珠丝杆发热量低,而 且能制作大导程丝杆,所以能实现高速进给;在保证低于上银滚珠丝杆临界转速的前提下,大导程上银滚珠丝杆可实现100m/min甚至更高的进给速度。

 

FSI特点:

内循环滚珠螺杆是由螺杆、螺帽、钢珠及回流盖组合而成。钢珠采单圈循环,以回流盖跨越连接两相邻珠槽,钢珠通过回流盖改变进行方向,构成单一封闭回流路径。由于回流 盖组装在螺帽内部,因此称之为内循环滚珠螺杆。适用于一般导程、螺帽体积小。


精密磨制滚珠丝杠副制作过程:

任何一条精密磨制滚珠丝杠副均严格按照以下基本工艺路线加工检验:审图→根据客户图纸编制工艺文件→丝杠毛坯下料→热处理并检验校直→加工端面,钻中心孔→粗车→高温时效并检验→加工端面并修中心孔→半精车→铣→粗磨→淬火并检验→研中心孔→ 粗磨→探伤→时效处理并检验→研中心孔→半精磨→低温时效处理并检验→铣键槽→磨端部螺纹→研中心孔→精磨并全面检验→装配→跑合→检验→防锈包装→检验→入库发运。一般而言,一条磨制滚珠丝杠副的工艺周期约为30-45天。

设计注意事项:

一般建议滚珠丝杠副的长径比(即:丝杠总长/直径)小于80. 长径比在80 以上时,厂家一般不对滚珠丝杠副的精度,实际使用中的刚度,以及计算寿命提供保证,而且此时滚珠丝杠副的临界转速会迅速减小除非特别必要,在滚珠丝杠副全长上尽可能不要设计大于丝杠螺纹外径的定位或非定位台阶。因为有这样的台阶时,滚珠丝杠副毛坯直径会比正常情况增加较多,从而增加加工量以及加工难度系数。

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