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DFS系列

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TBI 滚珠丝杆DFS05010-3.8 静音型 双螺母

详细介绍

 

TBI滚珠丝杠高信赖性:

是以多年来所累积的制品技术为基础,从材料、热处理、制造、检查至出货,都是以严谨的品保制度来加以管理,因此具有高信赖性。


圆滑的动作性:

TBI滚珠丝杠具有比滑动丝杠更高的效率,所需扭矩只有30%以下。可轻易将直线运动转换成回传运动。滚珠丝杆即使给予预压,亦能维持圆滑的动作特性。


TBI滚珠丝杠无背隙与高刚性:

TBI滚珠丝杠采用哥德式满槽形状,轴方向间隙调整至极小亦能轻易转动。又于1个或者2个螺帽间做预压调整,予消除轴方向间隙,使其具有可符合使用条件的适当刚性。

 

 

S型螺帽(端盖式循环方式): 

此种型式是由钢珠滚动于螺杆与螺帽之间的满槽而前进,再经由循环器两端之路径做回流。循环方式类似于E型螺帽。 

此型之循环器的钢珠,会沿着螺纹的方向运行,加上钢珠之隔音如防压设计,所以运转时的噪音将被消抵。此外,S型螺帽的安装空间跟其他型螺帽相比较小,所以特别适合高速及轻负荷之设计。

 

 

TBI MOTION 滚珠螺杆-端盖式循环高速系列 

 

特色 

1.端盖式循环设计,高速静音,高Dm-N 

2.特殊循环设计,即使高导程也能保有高顺畅性 

3.专利防尘设计,防尘效果佳 

4.规格种类其全,多种导程尺寸皆有生产 

5. 无间隙,高刚性 

 

应用
适用于高速机床、CNC机床、精密专用机、电子生产设备、 医学设备 ..

 

型号:DFS5010
丝杆外径:48
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:75
法兰直径:110
法兰的厚度:18
螺母的长度:138
安装孔之间的距离:93
法兰的宽度:85
珠圈数:3.8×1
动额定负荷:5638
静额定负荷:17852
刚性:109。


 

 

 

滚珠丝杠的维修:

滚珠丝杠所产生故障是多种多样的,没有固定的模式。有的故障是渐发性故障,要有一个发展的过程,随着使用时间的增加越来越严重;有时是突发性故障,一般没有明显的征兆,而突然发生,这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因,是快速准确维修的前提。


1)滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中,测量丝杠的轴向窜动,另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。


a)丝杠支撑轴承间隙的检测与修理

如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动,说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动,说明丝杠有窜动现象。该百分表大与小测量值之差就是丝杠的轴向窜动的距离。这时,我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题,只要重新配做预加负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏,需要把轴承更换掉,重新配做预加负荷垫圈,再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安装精度理想的状态是没有正反间隙,支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。


b)滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修

通过检测,如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙,这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上,正反向转动丝杠,检测出丝杠与螺母之间的间隙,然后进行调整。

 

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